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減少數(shù)控機(jī)床誤差的基本原因
數(shù)控機(jī)床具有高精度、高效率、高適應(yīng)性等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)。但是,隨著社會的進(jìn)步,數(shù)控機(jī)床的精度要求越來越高。數(shù)控加工過程中,加工誤差來自各個方面,不可避免地存在著客觀上的誤差。因此,提高數(shù)控機(jī)床加工精度具有重要意義。
(1)加工原理誤差
加工原理誤差是指采用近似成形運(yùn)動或近似形狀加工刀具所產(chǎn)生的誤差。數(shù)控加工曲線或曲線加工。刀具相對工件的成形運(yùn)動近似。進(jìn)一步來說,數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行直線插補(bǔ)和圓弧時,采用平行坐標(biāo)軸上的小直線段逼近理想直線或圓弧。
(2)機(jī)床誤差
機(jī)床制造誤差、安裝誤差、使用過程中的磨損等原因造成機(jī)床誤差。在各種機(jī)床誤差中。主抽轉(zhuǎn)誤差和導(dǎo)軌誤差是影響工件加工精度的主要因素。
(3)夾具誤差
造成夾具誤差的原因主要有各夾具元件制造精度不高、裝配精度不高以及夾具使用時工件表面磨損等。夾具誤差直接影響工件表面位置精度和尺寸精度,其中影響最大的是加工表面位置精度。
(4)刀具誤差
刀具制造誤差及使用中的磨損是造成刀具誤差的主要原因。刀具誤差對加工精度的影響因刀具種類和材料的不同而不同,如鉆頭、鉸刀等定尺寸刀具的尺寸精度直接影響工件的尺寸精度。成形工具如成形車刀、成形銑刀等,其形狀精度直接影響工件形狀精度。




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